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晶間腐蝕是金屬局部腐蝕的一種，通常出現于不銹鋼、鋁合金、黃銅和鎳基合金等材料中。晶間腐蝕是沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展的腐蝕。晶間腐蝕的原因是晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在。
晶間腐蝕會破壞晶粒間的結合，大幅降低金屬的機械強度。晶間腐蝕發生后，金屬和合金的表面雖然仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結合力顯著減弱，力學性能惡化。由此可見，晶間腐蝕是一種很危險的腐蝕。本儀器是專用于評價材料的晶間腐蝕性能的儀器。
ICT-4晶間腐蝕儀是專門應用于不銹鋼的晶間腐蝕的專用設備，用于檢驗各種類型的不銹鋼、鋁合金等材料在特定的溫度和腐蝕試劑下晶間腐蝕的狀況，從而判定材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。
ICT-4晶間腐蝕儀滿足國標GB/T 4334-2020及ASTM_A262。
ICT-4晶間腐蝕儀由加熱部分、控制部分以及冷卻部分組成。設備配有四個加熱底座，可同時對四個燒杯進行加熱，溫度可通過控制部分任意設置。水蒸氣通過冷卻后可以自動回流到燒杯內，從而減少因水汽蒸發引起的試劑濃度變化。工作時，可將處理后試樣按照上述方法放入燒杯，配制符合標準要求的試劑，將溫度調整到規定溫度，加熱到規定時間后取出試樣即可。
1.滿足國標GB/T 4334-2020 (包含A法(選件))。
2.PLC和PID控制，水溫始終控制在設定溫度，實現設定溫度下長時間的腐蝕過程，系統穩定可靠。
3.4個腐蝕試樣（工位數可定制）。
4.用戶手機可通過收發短信和晶間腐蝕儀通訊（選件）：
1)查看晶間腐蝕儀工作狀態；
2)開、關儀器；
3)儀器發生故障，自動發短信給用戶手機，無需值守。
5.遠程手機WIFI實時監控（選件），無需值守。
6.觸摸屏顯示操作界面，操作簡單、參數設定方便直觀。
7.每個單獨工位的功率為500W，獨立控制，方便操作。
8.控制溶液處于輕微沸騰狀態，液態蒸汽回流，液體-蒸汽處于動平衡狀態。
9.無須外部水源，循環冷卻水(選件)控制熱酸液自動回流至燒杯，減少酸液濃度變化。
10.加熱器溫度超溫，報警并自動停止加熱。
11.冷卻水不足或者發生故障時，系統自動報警并停止加熱。
12.玻璃容器破裂，設備自動探測、報警并自動切斷電源
13.假如突發停電后再來電后，腐蝕試驗繼續進行，腐蝕時間在停電前的時間計數上繼續累記計時。
14.ASTM G28-A法（選件）
15.ASTM G48 A 法（選件）
16.ASTM A923 C法 （選件）
17.可配套晶間腐蝕專用酸霧處理柜（選件），酸霧經吸附過濾后的空氣可在室內排放，無需連接氣管道到室外。
名稱 |
規格 |
標準 |
GB/T 4334-2020、ASTM_A262 （A法可選） |
工位數 |
4（其他工位數，可定制） |
控制功能 |
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安全措施 |
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腐蝕時間 |
1秒- 99小時59分59秒 |
冷卻系統 |
自來水、或循環水冷卻（選件） |
單個容器容量(ml) |
1000 |
控制器尺寸（mm） |
410X500X220(寬x深x高) |
腐蝕組件尺寸（mm） |
850x300x520（寬x深x高）（固定架和底座裝配后高度） |
電源 |
220V, 2200W,50Hz |
重量(公斤) |
25公斤 |
1. 晶間腐蝕儀敏化實驗-A法套件ICT-A
用于進行晶間腐蝕儀敏化實驗-A法用裝置
開關電源 |
DP3020(30V20A)-600W |
個 |
1 |
不銹鋼量杯 |
1000ML |
個 |
1 |
其他附件 |
支撐桿等全套 |
套 |
1 |
2.ASTM G28-A法
3.ASTM G48 A 法
4.ASTM A923 C法
5.自動循環水系統 ICT-W
自動冷卻循環水系統 |
CW-5000AG |
套 |
1 |
在無網絡環境下，通過手機短信遠程檢查運行情況和控制設備運行。
（1）.查看晶間腐蝕儀工作狀態；
（2）.開、關儀器；
（3）.儀器發生故障，自動發短信給用戶手機，無需值守。
7.手機網絡遠程監控系統 ICT-M
在網絡環境下，用手機實時遠程檢查運行情況和控制設備運行，實現和主機界面一樣的操作。
8. 晶間腐蝕試樣折彎機 LBM-2000/LBM-2000XP
9. 晶間腐蝕專用酸霧處理柜 VTC-1200
VTC-1200 小型桌面型排風柜是用于實驗室，尤其用于實驗室進行晶間腐蝕時，對腐蝕產生的腐蝕氣體進行抽排，使室內達到正常空氣標準。
該排風柜為桌上型、可放置在實驗臺面上, 樣品腐蝕試驗可在該排風柜內進行。
界面:
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