近日，第十一屆國際工程失效分析會議（ICEFA XI）在上海隆重舉行。作為全球失效分析領域具有重要影響力的學術盛會，本屆大會匯聚了來自近50個國家的數百名專家與行業領袖，共話失效分析理論研究與工程實踐的雙向融合。
在這場精英云集的國際學術盛宴上，耐博檢測技術（上海）有限公司作為大會重要支持單位及參展商，于7月14日在大會首發具有里程碑意義的創新成果——iSPSS-1000 尺寸、性能、顯微組織一體化智能檢測系統。這一全新產品的亮相，憑借“一機多能、原位分析、AI驅動”的顛覆性理念，成為全場矚目的焦點。
新品首發：整合多維檢測能力，提升失效分析效率
在失效分析實際工作中，檢測設備功能單一、數據分散、流程復雜等問題長期存在。耐博iSPSS-1000將尺寸測量、硬度測試、顯微組織觀察三項核心功能集成化，支持在工件原位進行多參數綜合分析。
該系統適用于熱處理件、焊接件、3D打印復雜構件、螺紋應力件，專為零部件失效裂紋源多參數同步檢測打造。同時，可實現從宏觀幾何輪廓到微觀金相組織的檢測，硬度測量力值更可精準覆蓋5克至200公斤，一站式獲取完整材料性能數據。
學術深耕：以實踐成果反哺理論前沿
會議期間，耐博總經理章利球先生作失效分析專題報告，向與會專家介紹了iSPSS-1000系統的技術特點及其在失效分析中的實際應用。
報告展示了該系統在失效案例中的分析結果，包括裂紋源定位、硬度梯度與組織變化的關聯性分析等內容，驗證了該系統在提升失效診斷效率方面的價值。
同時，也進一步從理論到應用層面，驗證了該智能系統在提升失效診斷效率與準確率方面的巨大潛力。
持續深耕：以技術積累服務行業發展
位于主會場NO.8展臺的耐博展區吸引了多位國內外專家到訪交流，部分參會代表現場觀摩了系統操作演示，對其實用性和集成度給予積極反饋。
失效分析是保障工業安全與可靠性的基石。耐博希望通過iSPSS-1000，為失效分析領域提供一款實用的檢測工具，幫助技術人員更高效地獲取材料性能數據，為失效原因判斷提供可靠依據。
耐博將持續在失效分析檢測技術領域投入，推進產品迭代與應用拓展，與行業同仁共同促進失效分析技術的進步與發展。
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